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            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1500噸四柱模壓機
            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1500噸四柱模壓機
            • 產品名稱:玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1500噸四柱模壓機
            • 推薦度:
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            玻璃鋼負壓風機是由外殼、風葉、電機、傳動部分、緊固件、支架等部分組成。其中SMC玻璃鋼負壓風機外殼也稱玻璃鋼風罩殼,是一種采用防腐玻璃鋼材料制造的新型的通風設備,屬于軸流風機,風機的外框采用防腐玻璃鋼材質,工作原理是利用負壓換氣,達到空氣流通,通風降溫的目的。該產品使用一定噸位的液壓機設備配合模具一次模壓成型。玻璃鋼負壓風機具有耐腐蝕、大風量、低能耗、低轉速、低噪音等特點。模壓玻璃鋼風機外殼機器設備常用噸位有800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1800噸、2000噸四柱液壓機,其工作臺面、開口、行程可按需設計定做,風機殼模具客戶需自行選購。山東威力重工機床有限公司滕州地區大型四柱式SMC模壓機、框架式玻璃鋼制品液壓機生產廠家,采購定做玻璃鋼風機外殼成型液壓機設備,歡迎致電咨詢張經理:18306370898(可加微信)
             
            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機組成結構與特點:
            1、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機四柱三梁式,結構簡單,該系列產品具有獨立的動力機構及電氣系統,并采用按鈕集中控制,工藝動作采用繼電器或“PLC”可編程序控制器實現調整、手動、半自動操作,工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。  
            2、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機壓制動作一般為:滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型(有時需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動作構成有高低壓組合泵,在快速下行時則由自重下行充油實現,因而大大降低了快速階段所需功率、要預壓制時,高低壓泵的參與工作,在壓力達到一定值或某一設定位置后,低壓泵泄壓,高壓泵工作,這樣形成低速壓制便于材料充分流動及排出模腔。
            3、液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
            4、壓制缸:機器壓制噸位由單缸或雙缸實現?;钊麠U通過連接法蘭與滑塊相連接。缸體材料為優質45#鍛鋼,保證材質均勻;活塞桿表面中頻淬火處理。主缸密封件采用進口密封圈,確保密封可靠。
            5、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機電氣控制系統既考慮到整個系統的先進性,又充分考慮到系統配置的實用性及可升級性,使整個系統有優良的性能價格比。


            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機廠家實力機器設備現場:
            2000噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機
            1500噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機
            1500噸三梁四柱液壓機
            1500噸三梁四柱液壓機
            模壓生產玻璃鋼風機外殼過程
            模壓生產玻璃鋼風機外殼過程


            模壓玻璃鋼負壓風機外殼的關鍵因素特點:
            (1)、裝料和裝模
            往模具中加入制品所需用的模壓料過程稱為裝料,裝料量按估算結果,經試壓后確定。裝模應遵循下列原則:物料流動路程短:物料鋪  設應均勻;對于狹小流道和死角,應預先進行料的鋪設。
            (2)、模壓溫度制度
            模壓溫度制度主要包括裝模溫度、升溫速率、成型溫度和保溫時間的選擇。

            (3)壓力設置:
            壓力設置包括成型壓力、合模速度、加壓時機、放氣等。
             
            ①成型壓力:
            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機成型壓力是指制品水平投影面積上所承受的壓力。它的作用是克服物料中揮發物產生的蒸汽壓,避免制品產生氣泡、分層、結構松散等缺陷,同時也可增加物料的流動性,便于物料充滿模具型腔的各個角落,使制品結構密實,機械強度提高。
             
            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機成型壓力的選擇取決于兩個方面的因素:a模壓料的種類及質量指標。如酚醛模壓料的成型壓力一般為30-50MPa,環氧酚醛模壓料的成型壓力為5- 30MPa,聚酯型模壓料的成型壓力為7-lOMPa。 b制品結構形狀尺寸。對于結構復雜,壁厚較厚的制品,其成型壓力要適當增加。外觀性能及平滑度要求高的制品一般也選擇較高的成型壓力。
             
            ②合模速度
            裝模后,上下模閉合的過程稱為合模。上模下行要快,但在與模壓料將接觸時,其速度要放慢。下行快,有利于操作和提高效率;合模要慢,有利于模內氣體的充分排除,減少氣泡、砂眼等缺陷的產生。
             
            ③加壓時機
            合模后,玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機進行加壓操作。加壓時機的選擇對制品的質量有很大的影響。加壓過早,樹脂反應程度低,分子質量小,粘度低,樹脂在壓力下易流失,在制品中產生樹脂集聚或局部纖維裸露。加壓過遲,樹脂反應程度高,粘度大,物料流動性差,難以充滿模腔,形成廢品。通常,快速成型不存在加壓時機的選擇。
             
            ④卸壓排氣
            將物料中殘余的揮發物、固化反應放出的低分子化合物及帶入物料的空氣排除過程稱為排氣。其目的是為了保證制品的密實性,避免制品產生氣泡、分層現象。
             
            模壓玻璃鋼風機的加工現場
            模壓玻璃鋼風機的加工現場

             
            維修保養:
            ①、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機用油必須經嚴格過濾才可注入油箱,其油位不能低于油標指示處。
            ②、油箱每半年清洗并更換新油一次,第一次更換油時間不應超過三個月,其油液可重新過濾后再用一次。
            ③、活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑。
            ④、推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
            ⑤、每半年應檢查壓力表一次。
            ⑥、機器長期停用時,應將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。
            安全操作規程:
            ①、不了解玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機結構性能和操作規程者不應擅自開動機器。
            ②、發現機器有嚴重漏油或工作中發生不正?,F象(動作不可靠、噪音大、有振動等)應立即停車檢查分析原因,并排除故障不得強調理由,使機器帶病運轉。
            ③、機器在工作過程中,不得檢修或調整模具。
            ④、嚴禁超載與偏載使用。
            ⑤、嚴禁油缸超程超壓使用。

            玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機屬于玻璃鋼制品模壓機,應用在行業的各個領域,山東威力重工機床有限公司,多種噸位、結構的玻璃鋼制品液壓機可按需設計生產,采購定做了解更多詳情咨詢張經理:18306370898(可加微信)

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