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                      5000噸拉伸封頭成型液壓機立柱拉傷修復與改進

                      封頭液壓機適用于割裂壓力容器封頭的冷、熱成型壓制,也可用于各類厚、薄鋼板的啞鼓、折邊、校平等工藝。封頭液壓機的結構形式、噸位的選擇需要根據實際是封頭材質、尺寸、樣式等來定。315噸-5000噸封頭液壓機均可設計定做。5000噸拉伸封頭成型液壓機屬于大型拉伸機設備,通常多采用三梁四柱帶壓邊缸結構,也可根據需要設計四梁四柱結構。該設備主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來,構成為整體。主機部分包括機身、主缸、液壓墊、限程裝置等。主機是由工作臺、立柱、滑塊、上缸、頂出缸等組成。

                       
                      5000噸封頭拉伸液壓機
                      5000噸封頭拉伸液壓機
                       
                      一般情況下立柱材料選用45鋼鍛或軋制圓村。立柱工作時主要受拉應力作用,因此,立柱表面要求具有較高的耐磨性。5000噸拉伸封頭成型液壓機工作時不可避免的收到偏載力的作用,故立柱表面耐磨層應有一定的進度來保證強度要求。技術要求是立柱表面鍍0.04±0.01硬鉻層,但效果不是很理想,立柱工作表面容易產生拉傷,嚴重影響5000噸封頭拉伸液壓機的工作。在實際的生產制造過程中,出現立柱拉伸了,該如何處理?這里山東威力重工給出如下幾點建議:
                       
                      1、氧 - 乙炔火焰烤劃痕位點,溫度控制,以避免表面退火,烤到無火花出現就可以了,將滲到金屬表面的潤滑 
                      2、用角磨機對磨損的表面進行處理,磨削1mm或更多,并拋光溝槽沿著圓柱體的外壁上,優選為燕尾槽的深度的刮痕部分,鉆更深的劃痕結束后,要調整鉆孔力度大小;
                      3、用浸泡過丙酮或乙醇潤的脫脂棉清潔磨損5000噸拉伸封頭成型液壓機立柱的表面,將灰塵和鐵屑搽拭干凈;
                      4、攪拌均勻的金屬修復材料涂抹到劃傷表面;底層要薄些,并且均勻地覆蓋整個表面的劃痕,以確接合材料粘接在5000噸拉伸封頭成型液壓機立柱表面,重復這個動作,直到修復部位填充滿,并確保該材料達到所希望的厚度,要比立柱的外壁表面稍高;
                      5、在24℃溫度下,使立柱靜停一天,為了縮短修復時間,可使用鎢鹵燈提高烘干溫度,每個提升11℃,固化時間減少一半,有條件的時可將佳固化溫度調整為70℃;
                       6、當修復材料固化之后,可將多余的突出的部分磨掉,保證修復部分與立柱其他部分厚度一直,然后再其表面鍍硬鉻,可保證長時間工作不磨損不生銹。
                       

                      冷壓拉伸成型封頭
                       
                      山東威力重工針對5000噸拉伸封頭成型液壓機立柱表面容易拉傷問題,在設計制造立柱上,進行了工藝改進,將立柱采用中頻表面淬火,淬火硬度要求在42-48HRC,淬火深度≥3mm。立柱生產工藝流程為:備料——粗加工——中頻淬火——回火——精加工;為了便于安裝,需要在5000噸拉伸封頭成型液壓機立柱兩端車削公制螺紋,每一端均采用45#鋼制作的兩個圓螺母與液壓機上下梁分別固定聯接鎖定,并在中間橫梁四個立柱通孔處加裝材質為HT200的耐磨灰鑄鐵導向滑套,內裝PD防塵圈和聚四氟已烯耐磨材料,起到防護的作用。
                       
                      5000噸拉伸封頭成型液壓機
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